FAQ

Сжигание лузги подсолнечника является одним из основных направлений нашей деятельности. На настоящий момент  "Экоэнергомаш" занимается как поставкой новых котлов работающих на лузге подсолнечника, так и реконструкцией существующих котлов, в основном, типа КЕ И ДКВр и др., работающих на твердом, газообразном или жидком топливе. 
1. Для поставки нового котла необходимо написать заявку в наш адрес, указав необходимую паропроизводительность, температуру пара, рабочее давление и указать свои реквизиты. Вам будет направлено коммерческое предложение, после получения Вашего принципиального согласия, будет выслан типовой договор на поставку оборудования.
Для проведения реконструкции существующего котла необходимо направить в наш адрес заявку на "Проект реконструкции котла", с указанием 
завода изготовителя котла, года выпуска, заводского номера и стационарного номера по котельной, юридического адреса владельца 
котла и фактического адреса котельной. К заявке приложить чертежи существующей котельной, заключение строительной экспертизы по состоянию здания котельной и дымовой трубы (если есть), заключение экспертной оценки состояния котла, (если его срок эксплуатации превышает указанный в паспорте котла). Предоставить данные по 
топливу (лузге) химический состав, влажность, зольность, теплоту сгорания в рабочем состоянии (или предоставить образец лузги для проведения вышеперечисленных анализов).
В ходе рассмотрения заявки решается вопрос о необходимости выезда наших специалистов для обследования котельной, согласовывается 
объемы и стоимость проектирования. 
После выполнения, "Проект реконструкции котла" проходит экспертизу промышленной безопасности, которая при наличии положительного заключения, регистрируется в органах Ростехнадзора и затем 
совместно с проектной документацией передается Заказчику. 
В "Проект реконструкции котла" не входят рабочие чертежи 
деталей и узлов содержащие элементы ноу-хау, эти элементы изготавливаются непосредственно  "Экоэнергомаш" и 
поставляются Заказчику по отдельному договору.
Специалисты  "Экоэнергомаш" готовы выполнить весь 
спектр работ по монтажу или шефмонтажу оборудования и КИПиА, осуществить пробный пуск, комплексное опробование, обучение 
персонала котельной и пусконаладочные работы.
Стоимость работ и услуг носит договорной характер, и будут 
сообщены Вам после получения нами официальной заявки.
2. Сроки изготовления и поставки зависят от загруженности 
производства и рассчитываются логистами в каждом конкретном 
случае, и как правило составляет от 60 до 120 рабочих дней.
3. В ходе проведения реконструкции котла, в максимально возможной степени, вносятся конструктивные изменения, которые обеспечивают наилучшее сжигание лузги, по своей сути близкое к сжиганию в новом котле нашего производства, более точно на этот вопрос возможно ответить только после получения от Вас более конкретных данных, указанных выше.
4. В ходе реконструкции так же возможно и изменение параметров 
пара, например, установить пароперегреватель, изменить паропроизводительность котла.
При необходимости  "Экоэнергомаш" выполняет "Проект реконструкции котельной", в этом случае экспертизу промышленной безопасности и её регистрацию в органах Ростехнадзора проходит Заказчик. 
Так же имеется возможность перевода котлов серии ДЕ на сжигание 
лузги или других отходов сельхоз. переработки.

Данный вопрос относится к вопросам связанным с аварийным остановом котла, в зависимости от способа сжигания, существуют различные требования к аварийным остановам. Существуют различные способы сжигания лузги подсолнечника, из всех существующих выделим три основных:
-слоевое сжигание,
-камерное сжигание
-сжигание в режиме газификации. 
Слоевое сжигание, это сжигание лузги подсолнечника на подвижной или не подвижной колосниковой решетке, характеризуется высокой инерционностью процесса горения. По своим характеристикам процесс горения лузги близок к сжиганию твердого топлива в котлах со слоевыми топками. При аварийной остановке котла следует руководствоваться типовыми инструкциями для твердотопливных котлов.
Сжигание в режиме газификации, по своей сути близко к принципам работы газо-мазутных котлов, при условии, что газификатор конструктивно вынесен за пределы котла, то есть задача аварийной остановки котла решается прекращением подачи газогенераторного газа в топочный объем котла.

 "Экоэнергомаш" основной упор в своей работе по сжиганию лузги подсолнечника, делает на организацию вихревого потока горящего топлива в камерном объеме топок. Данный процесс отличается высокой динамичностью, способностью в считанные минуты изменить параметры работы котла, высокая степень экранирования топок позволяет, в том числе защищать барабаны котла от воздействия высоких температур. Процесс вихревого сжигания лузги легко поддается автоматизации как по подержанию рабочего уровня воды в барабане, так и изменению паропроизводительности котла в диапазоне 70 - 100% от номинальной. Для защиты котла от перегрева при снижении уровня воды в барабане ниже аварийной отметки, предусмотрена аварийная блокировка системы подачи лузги. При этом топка самоочищается от лузги и начинает охлаждаться, пока в топке есть горящая лузга, до её полного выгорания котел должен непрерывно вентилироваться дымососом. После подъема уровня воды выше нижней аварийной отметки, через время задержки 20-40 сек., система возвращается в исходное положение и можно включить подачу лузги и произвести растопку топки в штатном режиме.
В случае аварийного отключения электроэнергии, вихревой способ сжигания лузги оказывает минимальное негативное воздействие на котел, так как единовременно в топке находится не более 5 процентов часового расхода топлива с различной степенью выгорания. При залегании топлива на под топки интенсивный процесс горения прекращается, а малое количество тепла с недогоревшим топливом не оказывают негативного воздействия на котел в целом. Достаточно в ручную открыть направляющий аппарат дымососа и топочные лазы, чтобы практически обеспечить эффективную вентиляцию топки и котла. Ни каких других экстренных мероприятий не требуется.

Расчетная теплотворная способность лузги, в различных источниках, как правило, принимается равной 3660 ккал/кг. Технические анализы проб лузги подсолнечника, взятых из разных мест, показывают от 3200 до 4450 ккал/кг, большинство проб дают низшую рабочую калорийность 3600-3800. 
Расход расчетного топлива на 14 МВт тепловой энергии с КПД котла 80% составит 3900 кг/час.

На наш взгляд, перевод на сжигание ВУТ котла БКЗ-500-140 не имеет перспектив, так как ВУТ, с экономической точки зрения можно рассматривать в качестве альтернативы более дорогому жидкому топливу. В случае перевода пылеугольного котла на ВУТ кроме, дополнительных материальных затрат, других положительных результатов не дает.

Устройство слива золы работает периодически по командам автоматики, само устройство может быть пневматическим или механическим и отличаться по конструктивным решениям.

Запрашиваемое Вами изделие наше предприятие не изготавливает и не поставляет

Ответить на Ваш вопрос не представляется возможным по причине отсутствия опыта работ с котлами, относящимися к разряду "бытовых", рекомендуем Вам рассмотреть возможность приобретения котла работающего на топливных гранулах (пилетах).

Для подготовки ответа на Ваш запрос, Просим предоставить в наш адрес часовой расход топлива, данные по котлу и данные технического анализа топлива:
Влажность рабочая, % Wp
Влажность аналитическая, % Wa
Зольность на рабочую массу, % Ap
Выход летучих на горючую массу, % Vr
Низшая теплота сгорания 
на рабочее состояние топлива, ккал/кг Qрн
а так же элементарную структуру топлива и зольного остатка


Главные элементы 
C 
H 
N 
S 
CI 
O 
Тяжелые металлы 
Cd 
Zn 
Cr 
Растительные питательные вещества 
Na 
K 
Ca 
P 
Mg 
Si

Уважаемый Олег Петрович
Просим Вас уточнить следующее:
- размеры щепы (максимальные)
-влажность топлива;
-кора, каких пород древесины предполагается к сжиганию и её размеры
Предварительно сообщаем что  Экоэнергомаш готово спроектировать вихревой предтопок к котлу. Стоимость проектных работ составит около 300 тыс. руб. без НДС, включая стоимость экспертизы безопасности проекта.

Дальнейшую переписку просим направлять на keem1@mail.ru

Уважаемый Алексей Алексеевич!
Для детального рассмотрения возможных причин выхода из строя парового котла просим сообщить следующую информацию:
-год изготовления котла, проводилась ли реконструкция котла, кем проводилась и по какому проекту;
-указать место, можно схематично, разрыва трубы;
-состояние соседних труб экрана, желательно с фотографиями аварийного участка.
При необходимости готовы направить в Ваш адрес специалистов для выяснения причин аварии и принятия решений по ремонту котла и дальнейшей его эксплуатации.

Дальнейшую переписку просим направлять на keem1@mail.ru